建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求低、抗震抗风能力【fēng néng lì】强【qiáng】、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用钢量少、对基础的承载要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等亚洲午夜理论无码【lùn wú mǎ】电影在线看领域得到【yù dé dào】了广泛【le guǎng fàn】的应用【de yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流【chéng bú liú】贯【guàn】，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和【hé】Q235钢，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用【jié gòu yòng】钢，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好【hǎo】。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用轧制H型钢，而大多【ér dà duō】数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢。

对于H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切割方法【fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊【féng de hàn】接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是【tè bié shì】富氩混【fù yà hún】合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介质的【de】不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理【miàn chù lǐ】和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工艺【yì】，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关【fēi cháng guān】键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。